无尘车间，无尘净化车间，矿泉水生产设备

公司简介

  广州市播源包装机械有限公司座落于花都区新华镇镜湖工业区，占地总面积5600平方米，临近新白云国际机场及高铁广州北站，物流运输及客运交通非常方便。

    自2006起至今，一直致力于水处理领域。将近十年的不懈努力，我们已经成立了专业的产品开发、生产、安装调试、维护运行及销售服务队伍,对水处理产品的研发、制造、销售、安装调试、维护维修、管道直饮水工程等各个方面具备丰富的实战经验。而在供应商方面，先后与美国陶氏、阿图祖，英国漂莱特，丹麦格兰富，瑞士乔治，费歇尔，法国施耐德等国际水处理领域巨头建立长期友好的供求合作关系，并积极努力学习运用其先进、成熟、实用的产品及工程技术。通过不段的学习和实践，目前我们已经在工艺流程设计、自动控制系统安装、水管道敷设、不锈钢工程等各个方面达到国内领先水平。

    2013年，公司为进一步提升产品质量及工作效率，率先在本行业导入金蝶erp全流程管理软件及精益生产指导团队，实现了从销售，生产，仓贮等多环节的有效管控。

         公司生产经营的产品有瓶装水及饮料三合一，四合一灌装机（2000-24000瓶/小时），套标机，膜包装机，纸箱包装机，吹瓶机，码跺机，5加仑桶装水生产线（300-1500桶/小时）等；同时经营产业链相关联产品，有瓶坯，瓶盖，收缩膜，标签，化验室设备等；另外还提供瓶型设计，平面布置，厂房建设，内部装修等技术咨询服务。

 “成为世界饮料设备供应商”是我们的愿景，“持续创新，合作共赢，为客户创造价值”是我们长期坚持的价值观念。

经营范围

    公司主营的产品为水处理系统及饮料包装生产线，包括海水淡化设备、纯净水设备、三合一灌装机、套标机、膜包机、纸包机、吹瓶机、码垛机、5加仑桶装水生产线等；同时经营瓶坯、瓶盖、收缩膜、标签、化验室仪器等配套材料；另外还提供瓶型设计、平面布置、钢构厂房建设、内部装修等技术咨询服务。

产品说明

矿泉水生产用净化车间

1、大型超净厂房的结构特点

该洁净厂房采用目前国际上流行的新风机+ffu（风机过滤单元）+fcu（风机盘管）的形式，保证净化的循环风由ffu实现，房间内的温湿度由新风机组和fcu来保证，在空间立面上分成以下几个区域。

（1）生产层：高度为5.4米，为工艺工用室、设备安装区，它是整个厂房的核心空气处于垂直层流状态的功能。活动地板铺设在井字梁上，井字梁表面用水性环氧涂料进行涂装处理。吊顶部分为格栅吊顶系统，局部铺高ffu，其余区域铺设盲板，与上静压箱层隔开。工作层四周金属壁板封闭与非洁净区隔开。

（2）下技术夹层：高度为5.3米，其主要用途为设置气体、给排水等动烽设备，敷设管道电气线路，放置新风机组和fcu等。地面涂层为环氧自流坪，四周用金属壁板封闭。

（3）静压箱层：高度为2.5米，对由经回风夹道进入区域的新风和回风的混合风进行均压处理，并经ffu加压过滤后送入工作区，同时无尘车间在该区域设置了自动喷淋管道系统（工作层用）和电气系统。静箱层上部用夹芯金属板与上部钢屋架非净化部分分隔开来。

2、立体交叉型的施工组织设计

根据本工程的施工总工期控制计划要求，制订了净化厂房安装工程施工总进度计划。在制订总进度计划时，先考虑满足工期的要求，然后突出“洁净”为一切工作目标的思想。根据厂房的结构特点，工作层位于厂房的中部，为厂房的核心区，是要确保的区域。为此采取先外后内，先做活动地板，再做静压箱上顶板和下技术夹层内的工程式，Zui后做核心区工作层的方案。

2.1工作面的划分

本工程井字梁上的洞口尺寸为1.3mx1.3m，为很大的安全隐患，针对这种情况，先进行井字梁下的公用吊架的安装，然后铺后铺设安全网，再安装活动地板。活动地板安装后分5.3m上下肉个作业区,根据安装工程式施工进度计划的要求,对这两个区域的工作分别制订进度计划。

2.2工程控制节点的划分

根据项目特点,设置了七个工程控制节点,分别为：洁净室开工、涂装完成、活动地板完成、格栅吊楠系统完成、送电、工艺设备搬入、竣工。

2.2.1洁净室开工

洁净室的施工条件要求为封闭式施工，因此洁净室开工的条件为建筑物施工结束，建筑物封闭完成。

2.2.2格栅吊顶系统完成节点

本节点控制的主要工作内容为格栅吊系统安装完成，下技术层的墙板安装完成，同时要求风管和各种管道的主管配管完成，电气配管线基本完成。

2.2.3涂装完成

本控制节点要求完成任务的工作内容为生产层的华夫网板、梁、墙壁涂装完，回风夹道涂装完，共用支架和安全网安装结束，活动地板支脚打孔完成。将产尘量大的工作内容如打孔等工作内容安排在本节点内基本完成。

2.2.4工艺设备搬入

本阶段要求内装专业封闭全部完成,空调风管保温完成,冷却水、纯水、排水、真空、自来水等管道系统试压完成，动力电源接线完成，照明送电。

2.2.5活动地板完成

本节点控制的工作内容为活动地板安装完成，下技术夹层的中涂完成，同时静压箱上顶板和墙板开始安装，空调设备、泵、换热器等开始搬动安装，各种风管开始制作安装，各种管道的配管和电气管开始进行。

2.2.6送电节点

本节点控制的工作内容为空调机开始逐台单机送电试运转,同时要求空调风管除保温外全部完成,空调配管除试压保温外全部完成。

2.2.7竣工

本节点要求单体试运转完成，各系统调试、测试合格完成。

3、净化措施

3.1人员污染控制

净化厂房建设的核心是“洁净”，人员是施工安装过程中的Zui大污染源。控制人员的污染是施工组织设计首要解决的问题。

3.1.1人员净化

在人流入口处设置专用的净化小室，供所有出入人员进行人身净化，根据不同净化阶段的要求进行更衣、换鞋、戴帽，使所有洁净区的人员进行一次人身和工具的净化。

3.1.2办证制度

在每一净化阶段对进入净化厂房的施工人员时行培训，合格后相应的胸版，只有佩戴胸牌的人才被允许进入净化厂房。

3.1.3人员方向

明确规定人流路线及方向，在上下工作区各吸设一个人员出入口，所有人员只有一条人流路线，采取这一措施可有效控制人流污染源。

3.2物流污染控制

物流是仅次于人流的大污染源，所有施工人员和管理人员均应严格按照净化要求进行。

3.2.1专用的搬入口

在上下工作区各设一个专用的搬入口，所有物料进入只能经过此搬入口厂房，采取这一措施能控制不洁物料的随意时入。

3.2.2物料清洁

对所有进入净化厂房的物料应进行清洁处理，搬入前应用抹布擦拭和用水擦洗后方能进入。

在物料净化处理过程中，按物料在生产过程中的功能和作用，详细制订不同的净化标准，并采用取相液压措施。对气体输送用材料、纯水用材料、新风输送管道及阀组、工艺设备安装用材料等列为物料净化中的重点，以确保净化厂房的Zui终使用要求。

3.3净化阶段的划分

对安装施工的全工程按净化要求分三个阶段实施，并制定阶段目标和具体要求。

3.3.1一般水平的污染控制阶段

这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留孔外，建筑的窗、内粉刷应施工完成，风管、管道用预留洞口应临时封堵。这一阶段可界定为上下工作面四周壁板完成为止，工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、活动地板安装、顶壁板安装等。

本阶段目标是物料净化，一般清扫净化。本阶段要求各项工作工完料清，开孔时用真空吸尘器进行吸尘，并每周进行一次净化的整体清扫。在进入第二净化阶段前需进行一次彻底的全面清扫，对各个死角、弯角都要进行整理擦洗干净。

3.3.2较高水平的污染控制阶段

这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程，工作内容如格栅吊顶施工、电气接线和配电盘安装、下夹层机器管道和风管设备施工。

本阶段要求设置专门的清扫员负责整个工作面的清扫工作，要求每个工作人员工完料清，并每周进行一次净化间的整体清扫，产尘作业基本上不可以进行。为安装ffu及高效过滤器作准备，在进入第三净化阶段前安排一次全面的清扫擦洗，要求以纯水或洒精为原料，用不产尘的纺布进行细致辞清擦，并开启真空吸尘系统对各个部分进行吸尘。

3.3.3高水平的污染控制阶段

这一阶段右界定为空吹之后、直至调试交付的施工过程，工作内容如安装ffu和高效过滤器、下夹层的地坪涂装（表层）、设备的试运转、电气设备的检查和各种报警的确认、净化间的测试等工作。

本阶段要求专设的清扫员在净化厂房内用纯水或酒精擦拭，抹布应为不产尘的化纤材料，所有进入净化厂房的人员应穿净化服和净化鞋，产尘的纸箱等严禁进入净化间，普通纸张、铅笔禁止使用。在测试前要求集中力量进行一次全面擦拭，以确保测试质量，为工艺设备安装创造条件。

4、总结

净化工程是控制污染的工程，要将洁净要求贯穿于整个施工全过程，从一开始就要重视文明施工、重视污染控制，从着装的逐步提高，清扫的逐步加强，搬入机具和资材的污染控制，人流的分阶段控制，人流物流通道的逐步减少，直至彻底控制污染，Zui终才能建造一个合格的大面积超净厂房。

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1.用户应提供所需产品的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。

2.我公司备有多种型号的压力容器，灌装阀，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。

3.我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。

4.我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

售前售后

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本产品的加工定制是是，净化级别是十万（级），品牌是播源，型号是BY-JHCJ，外型尺寸是100*500*600（mm），适用面积是20-1000（m2），杀有害菌率是99（%），杀霉菌率是99（%），除尘率是99（%），负离子浓度是20（个/m3），废气净化率是98（%），规格是100*500*600mm